蘇州廢水處理：超濾技術在工業廢堿液中的技術優勢介紹
蘇州廢水處理公司介紹，超濾物理分離技術對液體的化學性能不產生任何不良影響，改變的只是廢堿液中微粒物理分布的狀態，與現有技術相比，大大降低了能耗，提高了分離的效果。運用超濾膜分離技術回收再生工業廢堿液方法，并將膜組件進行模快化設計，使之成為一個較為完整、可靠的運行系統，達到廢堿液回收再利用的目的，可應用于工業生產的諸多領域，實現社會經濟雙重效益。
東麗超濾膜技術優勢介紹：
1、較高的回收率，溶解于水的堿液可以100%透過，雜物顆粒被隔離。濃縮混合物少量進行排放，堿液的回收率大于95%。
2、較高的截留效率，通過超濾膜進行高效的固/液分離，分離精度為0.01-0.2um，廢液中的懸浮物和大分子物質大部分被截留，大量膠體物質被截留在濃縮液中。充分保證回收堿液的使用效果。
3、PLC控制，操作簡單，可靠性好。
4、全過程不需加藥，純物理分離，不改變使用效果。
5、模塊化設計膜分離組件，根據處理廢堿液的量確定膜組件的數量。設計相當靈活可靠。
6、氣、水反沖一體化設計為長期、高效、穩定進行廢堿液再生提供保障，延長膜組件的使用壽命。
7、回收液的濁度(NTU)可降至1以下，色度降至2以下，SS(mg/L)降至0以下，濾出液為清澈透明液體。
超濾膜使用注意事項：
膜元件必須進行定期清洗，以保持一定的膜透過通量，并延長膜的壽命。清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定。通常和反滲透膜相類似，即先以水力清洗，然后再根據情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗，如果是電鍍或電泳材料可以選用含離子的增溶劑。食品工業中蛋白質沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用螯合劑或酸、堿加以溶解。對于不同的膜組件，可以選用不同的清洗方法，如管式組件可以用海綿球進行機械清洗，中空纖維式組件可以用反向沖洗等。
超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護液中進行密封保存以防止濕態膜脫水后產生收縮，膜孔變小，使膜結構破壞，水通量下降。
工業廢堿液處理采用中空纖維超濾膜分離技術，其化學性能穩定，與堿液中的各種物質不發生化學反應，可以在堿液中長期穩定運行。不存在堵塞問題, 結合錯流過程和反沖洗工藝，完全能夠長期、穩定使用。
